| |
|
|
|
|
Новости
| |
06.08.2008 |
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
1. Дорожки для облицовки плавательных бассейнов из "Алькорплана".
1.1 Свойства материала.
Дорожки из " Алькорплана " для плавательных бассейнов представляют собой мембраны толщиной 1,5 мм. Они состоят из двух однородных каландрированных слоев мягкого поливинилхлорида и прослойки из полиэфирной ткани, которые неразделимо соединены друг с другом.
Такие свойства " Алькорплана ", как отличная свариваемость. стабильность размеров, устойчивость против старения, а также против грибков, водорослей, ультрафиолетовых лучей и средств ухода за водой, делают его особенно подходящим дорожечным материалом для облицовки плавательных бассейнов.
Наш многолетний опыт и постоянно проводимые исследования привели к созданию материала нового поколения," Алькорплана 2000" который снабжен специальным полиакриловым покрытием, обладающим совершенными грязеотталкивающими свойствами ( особенно на ватерлинии ), а также повышенной цветостойкостью и устойчивостью к микроорганизмам.
1.2 Область применения
Простота обращения, выгодная цена и исключительная прочность мембран из " Алькорплана " настолько понравилась потребителю, что уже более 160 000 плавательных бассейнов по всему миру облицованы этими мембранами. Имея всего несколько рулонов " Алькорплана ", можно за короткий срок и даже в разгар сезона выполнить все необходимые работы независимо формы и типа имеющегося бассейна. Поскольку дно и стенки бассейна выполняют лишь несущую функцию, дорожки из " Алькорплана " можно применять при любом типе основы бетоне, цементе, каменной кладке, стальных плитах, алюминием, дереве, полиэтилене. Срок службы основы значения не имеет. Укладка происходит непосредственно на месте. Приведем некоторые примеры применения этого материала: новые бассейны для частных владельцев или для кемпинговых площадок, плавательные бассейны отелей, бассейны произвольной формы, реконструкции старых бассейнов на " лайнерах " или классических бассейнов со значительными трещинами и деформациями, переделка всех типов бассейнов - водохранилищ в плавательные.
Для укладки дорожек из " Алькорплана " нужен минимум вспомогательных средств, а именно: жидкая пленка " Алькорплан ", небольшой сосуд с растворителем, аппарат для тепловой сварки, силиконовый нажимной валик, ковровый нож и перфоратор.
2. Сварка.
Дорожки из "Алькорплана" можно соединять друг с другом однородными водонепроницаемыми швами посредством сварки нагретым газом (годится для всех мембран) или диффузионной сварки с помощью растворителя (не годится для печатных и лакированных мембран,например,из "Алькорплана 2000").
2.1. Сварка горячим газом.
Отдельные дорожки свободно раскатывают из рулонов и их боковые
кромки и стыки накладывают друг на друга (ширина нахлеста 50 мм ),
Свариваемые поверхности должны быть сухими и чистыми
Используется ручной сварочный аппарат, сопло которое ( шириной 40
мм) вводится между свариваемыми кромками. Выходящий из сопла
горячий воздух должен иметь температуру от 350 до 450 С в
зависимости от внешней температуры и типа основы. При помощи
прижимного валика из силиконового каучука расплавленные участки
сразу же соединяют друг с другом, в результате чего образуется
водонепроницаемый шов.
Перед началом сварочных работ рекомендуется провести пробную
сварку, чтоб определить необходимую температуру сварки. ( Слишком
высокая температура приводит к прогарам).
Рекомендуемая ширина сварки составляет 30мм. Сопло шириной 20мм
необходимо при сваривании сложных стыков и при контроле
сварочного шва.
Образующиеся на соплах в процессе сварки отложения следует
регулярно удалять.
Рекомендуется после раскатки и правильной укладки дорожек сначала
приварить их друг к другу в нескольких точках шва для того, чтобы в
дальнейшем они уже не могли смещаться, и только после этого надо
приступать к сварке.
Чтобы предотвратить образование складок, необходимо, при
сдавливании дорожек каучуковым валиком всегда направлять
давление изнутри к краю кромки.
2.2. Диффузионная сварка.
Для соединения отдельных дорожек специальный растворитель при помощи вулканизированной плоской кисти вводят 50 миллиметровую зону нахлеста и одновременно верхнюю дорожку при помощи куска холста позади кисти рукой прижимают к нижней дорожке. При таком способе достигается ширина сварного шва 35 мм. Следует следить за тем ,чтобы растворитель наносился равномерно.Захватываемого кистью при однократном погружении количества растворителя достаточно для сваривания участка длиной около 30 мм.Это соответствует расходу растворителя 10-15 г/м. Несмотря на то,что наклонные и вертикальные участки рекомендуется сваривать только горячим газом,можно и в этих случаях получить
хорошие результаты диффузионной сваркой,если начинать ее с самого нижнего края.Такой прием препятствует вытеканию растворителя из зоны шва
Если свежесваренные швы необходимо по техническим причинам обработать еще раз,то их повторное соединение можно выполнять только сваркой горячим газом.
Высококачественная диффузионная сварка возможна без применения каких-либо дополнительных мер вплоть до температуры+5 град.С.При манипуляциях с растворителями для диффузионной сварки в закрытых помещениях следует позаботиться об достаточном вентилировании последних.После отбора нужного количества растворителя емкости,в которых он находится надо закупоривать абсолютно герметично, чтобы исключить попадание внутрь водяных паров,снижающих его качество.
2.3.Контроль сварочных швов.
После завершения сварочных работ сварные швы должны быть проверены на герметичность.С этой целью проверочной иглой проводят вдоль кромки шва.Выявленные не соединенные участки шва следует сварить повторно при помощи аппарата для сварки горячим газом(при ширине сопла 20 мм).
3.Закрепление дорожек на бортике бассейна.
Дорожки из "Алькорплана" крепятся к бортику бассейна при помощи биметалла,профилированного материала или распорных заклепок.
3.1 .Крепление при помощи биметалла.
Из биметаллических листов фирмы" Алкор" нарезаются профилированные детали, соответствующие рельефу бортика и окантовываются.Эти детали закрепляются через каждые 25 см.К ним_ при помощи горячего воздуха приваривают дорожки "Алькорплана".
3.2.Крепление при помощи профилированного материала. Простым и быстрым способом крепления облицовки из "Алькорплана" к бортику бассейна является способ с использованием профилированного пластика или металла. При этом к той кромке дорожки, которая заводится в профилированную деталь, с изнаночной стороны "Алькорплана" с помощью горячего газа приваривают слой накладного материала "Кедера 81048". Для обеспечения соответствующего качества сварки ее следует начинать на расстоянии 20 см от торцевого края кромки облицовки, так как, если начинать сварку непосредственно у торцевого края, то возникает опасность деформации. Закрепление самой профилированной детали ведется распорными заклепками через каждые 25 см.
3.3. Крепление при помощи распорных заклепок.
Облицовка из "Алькорплана" крепится к бортику бассейна распорными заклепками, используемыми как гвозди и располагаемыми на расстоянии не более 15 см друг от друга
4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ.
4.1. Требования к конструкции и материалу бассейна.
При облицовке плавательного бассейна свободно уложенными из
"Алькорплана" гидроизолирующий слой отделен от материала самого
бассейна. Последний не должен выполнять никакой
гидроизоляционной функции, а лишь статистическую задачу. Для бассейнов, находящихся в зоне действия подпорных или грунтовых вод, следует при выборе конструкции предусмотреть устройство обводного дренажа, а также укладку дополнительной гидроизоляции на внешней стороне дна и стенок.
В случае бетона, каменной кладки и штукатурки в качестве связуемого материала должен применяться цемент (не известь). Прочность материала бассейна должна быть такой, чтобы крепежные элементы облицовки (например распорные заклепки, дюбеля и т.д.) сидели в нем достаточно надежно.
Дорожки из "Алькорплана" несовместимы с нефте- и битумнообразными веществами. Если не отделять их друг от друга защитным нетканным материалом или полиэтиленовой пленкой, то в случае деревянных бассейнов надо применять только пропитанные средства на солевой основе, а покрытия с хлоркаучуковыми красками и битумиозные подложки следует удалять без остатка. Даже у бассейнов с внутренним теплоизоляционным слоем перед укладкой дорожек из "Алькорплана" следует проложить защитный нетканный материал, например, с полистерольной изоляцией.
Поверхности на которые укладываются дорожки, должны быть плоскими, гладкими и чисто подметенными. Острые места и неровности могут повредить облицовку; во всяком случае они выделяются на поверхности дорожек. Неровные участки можно покрыть защитным нетканным материалом и выровнять небольшие неровности. В зоне стыков этот материал следует наклеивать на подложку, чтобы предотвратить его смещение. При зкладке его в канавки на стенках и дне бассейна следует производить обрезку на расстоянии примерно 1 см от плоскости.
Перед укладкой дорожек нужно предварительно обработать подложку подходящим средством, чтобы воспрепятствовать развитию под дорожками микроорганизмов и плесени.
4.2. Требования к встроенным деталям бассейнов. Такие встроенные элементы, как скиммеры, лестницы, подводные прожектора, устройства для впуска и выпуска воды, поручни и т. п. должны быть подходящими для облицовки бассейнов поливинилхлоридными дорожками. Все они должны быть оснащены свободными и неподвижными фланцами и с их помощью монтироваться. Клеевые соединения между облицовкой и встроенными элементами не дают достаточной уверенности в долговечности их водонепроницаемости.
Эскиз 4. Устройство для впуска воды:
а- стенка; б-встроенный элемент;
в- первое уплотнительное кольцо; . в
г- второе уплотнительное кольцо; д- винты; е- свободный фланец; ж- дорожка из "Алькорплана".
Эскиз 4Ь. Устройство для впуска воды: а-уплотнительные кольца; б- дно бассейна; в- винты; г- свободный фланец;
Неподвижные фланцы должны быть герметически соединены с материалом бассейна. Перед монтажом встроенных элементов контактные зоны последних следует очистить и обезжирить. Между свободным и неподвижным фланцами должны вставляться уплотнительные кольца, причем по обе стороны от материала дорожки (см. эскизы 4 и 4Ь). Уплотнительные кольца (шайбы) рекомендуется приклеивать к неподвижным фланцам контактным клеем. Перед этой операцией в уплотнительных кольцах надо высверливать отверстия под резьбу.
эскиз 5
5. УКЛАДКА ДОРОЖЕК. 5.1. Раскрой материала.
Чрезмерного количества обрезков и сварных швов можно избежать путем соответствующей коррекции раскройного шаблона. После точного обмеривания подлежащих облицовке площадей эти размеры отмечаются на рулонах.
Раскрой выполняют с помощью ножниц или коврового ножа с изогнутым лезвием, а также металлической линейки, которая помогает выдерживать направление резания. При раскрое руководствуются, естественно, формой бассейна, особенно если она произвольна.
Раскрой должен быть особенно точным при облицовке углов к ступенек бассейна (боковых плиток, скатов, ступенек). При этом следует обращать внимание на то, чтобы линии резания и сварные швы не приходились на подлежащие заделке встроенные элементы; так как в противном случае без необходимости становится трудным монтаж фланцев.
5.2. Укладка дорожек на стенках бассейна. Благодаря рациональной ширине , дорожки из "Алькорплана" можно укладывать и в горизонтальном и в вертикальном направлении. При горизонтальной укладке требуется меньше соединений из сварных швов. Если выбор сделан в пользу такой укладки и глубина бассейна превосходит ширину дорожки, то сваривают по длине две дорожки и затем отрезают лишнее, доводя ширину до требуемой , Кромку сварного дна бассейна (см. эскиз 5).
Настенные дорожки должны перекрывать донные на ширину 15 см., чтобы в дальнейшем была возможность сварки на донных дорожках. Такую же ширину нахлеста следует предусмотреть при облицовке углов бассейна .
5.3. Раскрой материала ведут строго по размерам дна. Если дно абсолютно горизонтальное или имеет равномерный уклон, то дорожки можно укладывать поперек бассейна, что сведет к минимуму обрезки. У бассейнов, имеющих уклон, можно предотвратить скопление загрязнений около сварных швов, если кромки последних обращать Е сторону большей глубины бассейна. Если же уклон дна бассейна так велик, что при наполнении последнего водой приходится считаться с возможностью скольжения донных дорожек по дну, то облицовк) необходимо закреплять в местах наименьшей глубины бассейна. Для этого через каждые 20 см устанавливают распорные заклепки
5.4. Соединение стенок бассейна.
При заделке углов следует начинать со сваривания обеих прилежащих дорожек. Вслед за этим проводят чистовую обработку косых срезов. Если облицовка в зоне вертикальных желобков на стенках бассейна входит в них (то есть повторяет их рельеф), то при наполнении бассейна водой возникает напряжение, которое препятствует образованию в этих местах сгибов и вхождению облицовки в желоба. Путем механического точечного закрепления облицовки в таких желобках можно придать последней натяжение заранее.
5.5. Соединение стенок бассейна с дном .
При облицовке и отделке стенок бассейна следует предусмотреть определенный напуск (внахлест) дорожки на дно бассейна . Если величина этого напуска не получилась одинаковой по всей длине дорожки, то перед сваркой шва последнюю надо соответственно подрезать, так как после заполнения бассейна водой эта линия остается заметной.
После такого корректировочного обрезания следует сформировать некую полость в месте прилегания напуска к углу между стенкой и
дном. С этой целью сначала дорожку прижимают до упора к этому
углу, а затем отодвигают обратно на 2-3 см.
Где:
а- заклепка через каждые 20см;
б- сместить обратно на 2-3 см.
эскиз 9
5.6. Облицовка ступенек. Облицовочный материал должен плотно прилегать к поверхности лестниц. Его можно приклеивать или, как показано на эскизе 10, сажать на биметаллические полосы. Для облицовки бассейновых ступенек и иных участков, где есть опасность поскользнуться, предлагаются дорожки из "Алькорплана" со специальным рельефом, препятствующим скольжению.
Эскиз 10. Облицовка лестниц: 1-биметаллические полосы "Алькорплан 81170" и
2-дорожка из "Алькорплана".
5.7. Заделка швов.
Все кромки сварных швов следует защитить специальным составом. Подлежащие обработке кромки должны быть сухими и чистыми. Прежде чем нанести состав, его рекомендуется проверить на текучесть, загустевший состав можно снова разжижить путем смешивания с растворителем для диффузионной сварки.
5.8. Заделка стыков.
После окончания облицовочных работ в бассейне стыки между облицовкой и верхним покрытием бортиков следует заделать специальным составом, обладающим долговременной зластичночтью. Цель этой операции-предотвратить попадание хотя бы капли воды за облицовку.
5.9. Присоединение.
Чтобы на облицовке не образовывались складки и морщины, перед началом монтажа встроенных элементов, которые "проходят" сквозь облицовку, бассейн рекомендуется медленно залить водой слоем около 20 см глубиной. |
|
|
|
|
|
